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二硅化钼电热元件的标志法
硅钼棒与硅碳棒分界点是焊口。
二硅化钼电热元件的电气性质 Electric property of elements
1. 电阻特性 Resistance property
二硅化钼电热元件的电阻率随着温度的升高而迅速增加。在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化。因此,新旧元件可以混合作用。
2.表面负荷
根据炉子的结构、气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是达到好元件寿命的关键。右图示出了元件辐射在不受阻碍情况下的炉温、元件温度与表面负荷间的关系,阴影部分为常用的表面负荷-温度范围。
推荐的表面负荷 Recommend surface load:
炉温(℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1650 | 1700 |
发热部表面负荷Surface load of hot zone(W/cm2) | <18<><18<><18<>18<><18<>18<> | <15<><15<><15<>15<><15<>15<> | <12<><12<><12<>12<><12<>12<> | <10<><10<><10<>10<><10<>10<> | <8<><8<><8<>8<><8<>8<> |
二硅化钼电热元件的安装
安装元件时夹头上的螺丝不要一 次拧的太紧,待元件升到高温时再次拧紧,因为这时元件有塑性不易折断。夹头部分温度一般不要高于200C.因此,夹头导线与元件接触电压应降低0.1V。为避免幅射热传到夹头,夹头下端和穿砖上面的距离不应小于50mm,为了避免损坏,一般直径6/12mm元件不能长期使用170A,直径9/18mm元件不能长期使用300A
二硅化钼炉子的操作
小型炉子Small furnace | 大型炉子Large furnace | ||
炉温 | 电压 | 炉温 | 电压 |
20-150℃ | 1/3工作电压 | 20-300℃ | 1/3工作电压 |
150-500℃ | 2/3工作电压 | 300-700℃ | 2/3工作电压 |
500℃-工作温度 | 全工作电压 | 700℃-工作温度 | 全工作电压 |
常见的硅钼棒如下图所示
U型硅钼棒需测量:热端直径,冷端直径,热端长度,冷端长度,中心距(间距)
1.热端与冷端分界点是焊口,客户测量时容易将粗的地方当做冷端长度,而把锥形部分算在冷端之中。
2.中心距指的是冷端端部两个圆心的距离,客户容易将硅钼棒的宽度当做间距。
3.硅钼棒测量时要平放保持冷端平行,因为硅钼棒有弹性,如果中间没有木块支撑容易测量错误,而使硅钼棒无法安装。
直角硅钼棒的测量办法如下图: